氧(yang)化鋅在再生膠(jiāo)一个人看的片免费🔞高清大全❌混煉過程中何(he)時添加更利于(yu)分散

氧化(huà)鋅在再生膠制(zhì)品生産中一般(ban)作爲活性劑使(shi)用，可以加強硫(liu)化過程，促進膠(jiao)料硫化、活化。氧(yang)化鋅❗在膠料中(zhōng)極易🐅混入🏃但分(fen)散困難，很容易(yì)引起膠料凝膠(jiao)或焦燒問題。那(nà)麽導緻氧化鋅(xin)在膠料中分散(sàn)困難的原因是(shì)什麽？再生膠混(hun)煉過程中何時(shi)添加氧化鋅更(geng)好，又該注意哪(na)些問題？

再生膠(jiāo)制品進行混煉(liàn)工序時，氧化鋅(xin)與生膠同樣🚶帶(dai)有負電荷，同性(xing)相斥導緻氧化(huà)鋅在再生膠中(zhōng)出🐆現分散不🔞良(liáng)的問題。在實際(ji)生産中，檢查膠(jiāo)料中分散不良(liáng)的白色粒子中(zhong)往往就會含有(yǒu)氧化鋅。

1.何時添(tian)加氧化鋅更利(li)于分散

從分散(sàn)度上考慮，氧化(huà)鋅在再生膠混(hùn)煉初期加入對(duì)🐅分散更有利，但(dàn)在一定程度上(shang)又會縮短膠料(liao)焦燒時間，導緻(zhi)膠料容🎯易發生(sheng)焦燒。從物理性(xing)能方面考慮，氧(yǎng)化鋅的加料順(shùn)序基本❤️不會影(ying)🤞響再生膠物理(li)性能。

2.确定氧化(hua)鋅添加時機的(de)注意事項

氧化(huà)鋅表面呈堿性(xìng)，因此再生膠混(hun)煉時氧化鋅不(bu)宜與☎️酸性配🏃🏻合(he)劑同時加入。比(bǐ)如氧化鋅與酸(suān)性硬脂酸同時(shí)❌加入混煉容易(yì)生産鋅鹽而結(jie)塊，這對分散HYL4Y6Y2Y-LYY是(shì)十分不利的。此(ci)外，生石灰、一氧(yǎng)化鉛和一氧化(hua)鎂等堿性物質(zhi)與酸性防焦劑(jì)、促進劑之🏃‍♀️類的(de)配合劑同時添(tiān)加也會出現類(lèi)似現象，再生膠(jiāo)混煉時應該特(tè)别注意。

3.混煉時(shi)如何加入氧化(hua)鋅更合理

再生(sheng)膠制品生産過(guo)程中，氧化鋅與(yu)硬脂酸起到相(xiang)輔相成的作用(yong)，合理的混煉方(fāng)法是分别加入(ru)氧化鋅和硬脂(zhi)酸，以保證🚶‍♀️混煉(liàn)順利進行，避免(miǎn)結塊。一般情況(kuàng)下🙇‍♀️，再生膠中先(xian)加入硬脂酸後(hou)可🐆以形成硬脂(zhi)酸取向排列，繼(ji)而提高再生膠(jiao)對氧化鋅的親(qin)和性🈲。

再生膠混(hùn)煉過程，提高氧(yǎng)化鋅在膠料中(zhong)的分散程☎️度，再(zài)生膠制品廠家(jia)還可以選擇對(dui)氧化鋅進行表(biǎo)面處理，比如使(shǐ)🔆用低🏃🏻級脂肪酸(suan)—丙酸處理；或者(zhe)進行造粒，理論(lun)上表面處理并(bing)造粒的氧化鋅(xīn)混煉性能💃🏻更好(hao)；普通📱氧化鋅還(hai)可以采用制造(zào)母煉膠的方法(fǎ)，一般将70份質量(liang)份氧化鋅和30質(zhi)量份橡膠組成(cheng)母煉膠，後期小(xiǎo)編有機會再與(yu)您讨👄論其他改(gai)善氧化鋅分散(san)性的方法。